易拆易裝易剪裁，操作簡(jiǎn)單施工快：中空輕便易搬運(yùn)，適應(yīng)性強(qiáng)，可鋸、刨、鉆、釘，配合附件隨意組成任何幾何形狀，滿足各種形狀建筑構(gòu)建支模需要。可事先按設(shè)計(jì)要求組拼成梁、柱、墻、樓板的模板，整體吊裝就位，有效提高施工進(jìn)度，節(jié)省時(shí)間成本。
不粘模面自動(dòng)脫模，縮短工時(shí)節(jié)省人力:傳統(tǒng)模板需使用脫模劑，且不容易清理維護(hù)，建達(dá)新型中空塑料建筑模板使用前不需涂刷脫模劑，邊拆支撐邊拆模板，輕松脫模，容易清灰，加快工程進(jìn)度，便于循環(huán)使用。

艾斯曼機(jī)械中空塑料建筑模板生產(chǎn)線，產(chǎn)品過硬，技能精湛，消費(fèi)者**不斷，中空塑料建筑模板在施工方面很好，比傳統(tǒng)模板擁有不破碎、耐磨、不變形、容易脫、易訂釘、膨脹收縮性非常小、節(jié)能減排可循環(huán)使用優(yōu)勢(shì)等眾多優(yōu)勢(shì)。

重量輕，規(guī)格全，支拆模輕便，施工操作及搬運(yùn)安全可靠、勞動(dòng)強(qiáng)度低、施工效率高。
可與現(xiàn)在木（竹節(jié)）膠合板等多種材質(zhì)板同時(shí)并用。

復(fù)合塑料模板與傳統(tǒng)模板的比較
1.復(fù)合塑料模板制作工藝簡(jiǎn)單，制作工序和生產(chǎn)設(shè)備都較單一，板材用熱壓機(jī)即可快速模壓成形。而且采用廢塑料為主要原料，我國每年的廢塑料的年回收量為600萬一800萬Ⅱ屯，蘇州中空塑料建筑模板機(jī)器設(shè)備，成本低廉，模板本身施工使用報(bào)廢后能夠全部回收，經(jīng)處理后可以再生塑料模板或其他產(chǎn)品。對(duì)生產(chǎn)廠家而言，降低了生產(chǎn)成本，無需向施工企業(yè)支付處理報(bào)廢竹、木模板的費(fèi)用，還可以獲得塑料模板10％的殘余價(jià)值。鋼模板生產(chǎn)需要大量機(jī)械設(shè)備和眾多操作人員協(xié)作，生產(chǎn)率只有塑料模板的1／5，而且成本受國際鐵礦石進(jìn)口價(jià)格影響，一直居高不下。木模板與竹膠模板則受環(huán)保政策與植物自然生產(chǎn)速度的限制，難以突破產(chǎn)量的瓶頸，跟不上目前建筑業(yè)高速發(fā)展的需求。
塑料模板生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格 塑料模板生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格 塑料模板生產(chǎn)設(shè)備哪家好
新型建筑模板支撐核心技術(shù)
建筑模板支撐，一種用于房屋建筑中現(xiàn)澆混凝土的支架，這種支架可以由不同的材料制成，一般用于現(xiàn)澆樓頂板、墻板、柱子、大梁等等。 傳統(tǒng)建筑模板支撐是由木材加上鑄鐵鋼管制做而成，有很大的弊端。由于高度無法調(diào)節(jié)，尺寸的限制較大，無法周轉(zhuǎn)于各個(gè)工地。進(jìn)一步發(fā)展改革之后的模板支撐普遍用鋼或木梁拼裝成，配合鋼模板進(jìn)行混凝土施工。雖然有所進(jìn)步，但是拼裝和搭建工作量巨大、施工效率較低、費(fèi)工費(fèi)料、不美觀且難以調(diào)整。
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